Материалдық талаптарды жоспарлау (MRP)

Материалдық талаптарды жоспарлау (MRP) дегеніміз не?

Материалдық қажеттіліктерді жоспарлау (MRP) – бұл кәсіпорындар үшін өнімділікті жақсартуға арналған компьютерлік қорларды басқару жүйесі. Компаниялар шикізат мөлшерін бағалау және оларды жеткізуді жоспарлау үшін материалды қажеттіліктерді жоспарлау жүйесін пайдаланады.

MRP қалай жұмыс істейді

MRP үш сұраққа жауап беруге арналған:  не  қажет? Қанша  қажет? Қажет болған кезде  ? «МРП дайын өнімнің өндірістік жоспарынан кері жұмыс істейді, ол белгіленген жиынтықта соңғы өнімді шығару үшін қажет ішкі жиынтықтарға, құрамдас бөліктерге және шикізатқа қойылатын талаптар тізіміне айналады.

Шикі деректерді, мысалы, коносаменттер мен сақталатын материалдардың жарамдылық мерзімдерін талдау арқылы, бұл технология менеджерлерге олардың жұмыс күші мен материалдарға қажеттілігі туралы маңызды ақпарат береді, бұл компанияларға олардың өндірістік тиімділігін арттыруға көмектеседі.

MRP жүйелері: Фон

Материалдық қажеттіліктерді жоспарлау компьютерлер мен бағдарламалық жасақтама технологияларын пайдалану арқылы бизнестің өнімділігін арттыруға бағытталған ақпараттық технологиялар (АТ) жүйелерінің ең алғашқы кезеңі болды. Түгендеуді басқарудың алғашқы MRP жүйелері 1940-1950 жылдары дамыды. Олар белгілі бір дайын өнімге арналған материалдардың ақпараттарын өндіріс пен сатып алу жоспарына экстраполяциялау үшін негізгі компьютерлерді пайдаланды. Көп ұзамай MRP жүйелері ақпараттық кері байланыс циклдарын қамтыды, сондықтан өндіріс менеджерлері жүйенің кірістерін қажет болған жағдайда өзгерте және жаңарта алады.

MRP-нің келесі буыны, өндірістік ресурстарды жоспарлау (MRP II) маркетинг, қаржы, есеп, инженерия және кадрлық аспектілерді жоспарлау процесіне қосқан. MRP-де кеңейтілетін байланысты тұжырымдама – бұл бүкіл бизнес кәсіпорны бойынша әр түрлі функционалды бағыттарды байланыстыру үшін компьютерлік технологияны қолданатын кәсіпорын ресурстарын жоспарлау (ERP). Деректерді талдау мен технология жетілдірілген сайын MRP-ді өндіріс процесінің басқа аспектілерімен интеграциялау үшін жан-жақты жүйелер жасалды.

Өндірістегі MRP

Материалдық қажеттіліктерді жоспарлау үшін маңызды материал  – бұл тауарлар мен қызметті құруға, дайындауға немесе жөндеуге қажетті шикізаттың, компоненттердің және жиналымдардың кең тізімі (ВБ). БОМ соңғы өнім (тәуелсіз сұраныс) мен компоненттер (тәуелді сұраныс) арасындағы байланысты анықтайды. Тәуелсіз сұраныс зауыттан немесе өндірістік жүйеден тыс пайда болады, ал тәуелді сұраныс компоненттерге жатады.

Компаниялар сатып алатын материалдардың түрлері мен мөлшерін стратегиялық тұрғыдан басқаруы қажет; қандай өнімдерді және қандай мөлшерде өндіруді жоспарлау; және олардың клиенттердің ағымдағы және болашақтағы сұранысын қанағаттандыру мүмкіндігін қамтамасыз ету – бәрі ең төменгі шығындармен. MRP компанияларға инвентаризация деңгейін төмендетуге көмектеседі. Өндіріс циклінің кез-келген саласында дұрыс емес шешім қабылдау компанияның ақшасын жоғалтуға әкеледі. Тауарлы-материалдық құндылықтардың тиісті деңгейлерін сақтай отырып, өндірушілер өз өндірістерін сұраныстың өсуі мен төмендеуімен жақсы үйлестіре алады.

MRP қарастыратын мәліметтер түрлері

MRP схемасында ескерілуі керек мәліметтерге мыналар жатады:

• Құрылып жатқан соңғы өнімнің атауы. Мұны кейде тәуелсіз сұраныс немесе БОМ-дағы «0» деңгейі деп атайды.
• Ақпарат қашан және қашан. Сұранысты қанағаттандыру үшін қанша мөлшер қажет? Бұл қашан қажет?
• Сақталатын материалдардың сақтау мерзімі.
• Түгендеу жағдайы туралы жазбалар. Қолда бар таза материалдардың жазбалары (қолда) және жеткізушілердің тапсырысы бойынша материалдар.
• Материалдар. Әр өнімді жасау үшін қажетті материалдар, бөлшектер және қосалқы бөлшектер туралы мәліметтер.
• Жоспарлау туралы мәліметтер. Бұған маршруттау, жұмыс күші және машиналар стандарттары, сапа және тестілеу стандарттары, партияны өлшеу әдістемесі және басқа материалдар сияқты заттарды шығаруға арналған барлық шектеулер мен нұсқаулар кіреді.