Дәл уақытында (JIT)
Уақыттың дәл уақыты (JIT) дегеніміз не?
Дәл уақытта (JIT) түгендеу жүйесін өндірістік кестесіне тікелей жеткізушілердің туралау шикізат тапсырыстар бұл басқару стратегиясы болып табылады. Компаниялар бұл түгендеу стратегиясын тиімділікті жоғарылату және қалдықтарды азайту үшін тауарларды тек өндіріс процесіне қажет болған жағдайда алу арқылы пайдаланады, бұл түгендеу шығындарын азайтады. Бұл әдіс өндірушілерден сұранысты дәл болжауды талап етеді.
JIT түгендеу жүйесі нақты стратегияларға қарама-қайшы келеді, мұнда өндірушілер нарықтағы максималды сұранысты қанағаттандыру үшін жеткілікті тауарлы-материалдық қорлар жинайды.
Негізгі өнімдер
- Уақытылы (JIT) түгендеу жүйесі – бұл қорларды минимизациялайтын және тиімділікті арттыратын басқару стратегиясы.
- Уақытылы өндіріс Toyota өндіріс жүйесі (TPS) деп те аталады, себебі Toyota автокөлік өндірушісі бұл жүйені 1970 жылдары қабылдаған.
- Канбан – бұл жұмыста артық жұмыс күшін болдырмау үшін JIT-пен бірге жиі қолданылатын жоспарлау жүйесі.
- JIT өндірістік процесінің жетістігі тұрақты өндіріске, жоғары сапалы өңдеуге, машиналардың істен шығуына және сенімді жеткізушілерге байланысты.
Уақытша жұмыс істеу әдісі
JIT инвентаризациясының бір мысалы – бұл тауарлық-материалдық құндылықтардың төмен деңгейімен жұмыс істейтін, бірақ қажет болған жағдайда машиналар жасау үшін қажетті бөлшектерді жеткізу үшін оның жеткізілім тізбегіне сүйенетін автомобиль өндірушісі. Демек, өндіруші автомобильдерді жинауға қажетті бөлшектерге тапсырыс түскеннен кейін ғана тапсырыс береді.
JIT өндірісі сәттілікке жету үшін компанияларда тұрақты өндіріс, жоғары сапалы жұмыс, ақаусыз зауыт техникасы және сенімді жеткізушілер болуы керек.
Маңызды
JIT өндірістік жүйелері тауарлық-материалдық құндылықтарды азайтады, өйткені өндірушілер сақтау құнын төлемейді. Тапсырыс жойылса немесе орындалмаса, өндірушілерге қажетсіз тауарлық-материалдық құндылықтар қалмайды.
Түгендеудің уақытылы жүйесінің артықшылықтары
JIT түгендеу жүйелерінің дәстүрлі модельдерге қарағанда бірнеше артықшылығы бар. Өндіріс айналымы қысқа, демек өндірушілер бір тауардан екіншісіне тез ауыса алады. Сонымен қатар, бұл әдіс қойма қажеттіліктерін азайту арқылы шығындарды азайтады. Сондай-ақ, компаниялар шикізатқа аз ақша жұмсайды, өйткені олар тапсырыс берген өнімді жасау үшін жеткілікті ресурстарды сатып алады, енді артық емес.
Уақтылы жүйенің кемшіліктері
JIT түгендеу жүйесінің кемшіліктері жабдықтау тізбегіндегі ықтимал бұзылулардан тұрады. Егер шикізат жеткізушісі істен шығып, тауарды уақытында жеткізе алмаса, бұл бүкіл өндірістік процесті тоқтата алады. Кенеттен тауарларға күтпеген тапсырыс дайын өнімді соңғы клиенттерге жеткізуді кешіктіруі мүмкін.
Ерекше ескерулер: Дәл уақытында Канбан жоспарлау
Канбан – бұл жаппай жоспарлау жүйесі, ол көбінесе арық өндіріспен және JIT-пен бірге қолданылады. Toyota-дің өндірістік инженері Тайчи Охно өндіріс тиімділігін арттыру мақсатында канбан әзірледі. Жүйе өндірістік процестегі қорғасын мен циклдің уақыттарын өлшеу арқылы проблемалық аймақтарды бөліп көрсетеді, бұл өндірістік қуаттылықты болдырмау үшін өндіріс процесінде түгендеудің жоғарғы шектерін анықтауға көмектеседі.
Уақыттың дәл мысалы
JIT түгендеу жүйесімен әйгілі Toyota Motor Corporation жаңа автокөліктерге тапсырыс алған кезде ғана бөлшектерге тапсырыс береді.Компания бұл әдісті 1970 жылдары орнатқанымен, оны жетілдіруге 20 жыл қажет болды.
Маңызды
Motorola пайдаланатын қысқа мерзімді өндіріс және IBM пайдаланатын үздіксіз ағынды өндіріс терминдері JIT жүйесімен синоним болып табылады.
Өкінішке орай, Toyota компаниясының JIT түгендеу жүйесі 1997 жылы ақпанда Жапонияға тиесілі автомобиль бөлшектерін жеткізуші Aisin компаниясындағы өрттен Toyota компаниясының көліктеріне арналған P-клапандар шығару қабілетін жойғаннан кейін, компанияның қорқынышты тоқтатылуына себеп болды.Айсин осы бөліктің жалғыз жеткізушісі болғандықтан, оның бірнеше апта бойы тоқтауы Toyota өндірісін бірнеше күнге тоқтатты.Бұл толқудың әсерін туғызды, мұнда Toyota бөлшектерін басқа жеткізушілер де уақытша тоқтап қалуға мәжбүр болды, өйткені автомобиль өндірушісі осы уақыт аралығында олардың бөлшектеріне мұқтаж болмады.Демек, бұлөрт Toyota компаниясының кірісіне 160 миллиард иенге шығын келтірді.
Жиі Қойылатын Сұрақтар
Сіз дәл «уақытында?» Дегенді қалай түсінесіз?
Уақытылы (JIT) түгендеу жүйесі дегеніміз – бұл компания нақты уақыт қажет болған кезде тауарларды мүмкіндігінше жақын қабылдайтын басқару стратегиясы. Сонымен, егер автомобиль құрастыратын зауыт қауіпсіздік жастықтарын орнатуы керек болса, сөрелерінде қауіпсіздік жастықтарының қорын сақтамайды, бірақ оларды сол машиналар конвейерге түскен кезде алады.
Бұл аздап қауіпті көрінеді емес пе?Егер заттар уақытында келмесе ше?
JIT жүйесінің басты артықшылығы – бұл компанияның тауарлық-материалдық құндылықтардың көп мөлшерін сақтау қажеттілігін минимизациялайды, осылайша тиімділікті жоғарылатады және шығындарды айтарлықтай үнемдейді. Алайда, егер сұраныс немесе ұсыныс шокі болса, ол бәрін тоқтатуы мүмкін. Мысалы, COVID19 пандемиясының басында желдеткіштерден бастап хирургиялық маскаларға дейін бәрі бұзылды, өйткені шетелден келген ресурстар сұраныстың өсуін қамтамасыз ету үшін уақытында өз мақсатына жете алмады.
JIT компанияларының қандай түрлері қолданылады?
JIT инвентаризация жүйесі шағын бизнес пен ірі корпорацияларға танымал, себебі ол ақша айналымын күшейтеді және бизнесті жүргізу үшін қажетті капитал мөлшерін азайтады. Бөлшек сауда орындары, мейрамханалар, тапсырыс бойынша баспа, технологиялық өндіріс және автомобиль өндірісі – уақытылы инвентаризациядан пайда тапқан салалардың кейбір мысалдары.
JIT инвентаризациясын басқаруды кім ойлап тапты?
JIT жапондық Toyota Motor Corporation автокөлік өндірісіне жатады. 1970 жылдардағы Toyota компаниясының басшылары компания трендтердің өзгеруіне немесе модельдердің өзгеруіне деген сұраныстарға тезірек және тиімді түрде бейімделе алады деп ойлады, егер ол қоймада бірден қажет болғаннан артық тауарлық-материалдық құндылықтар сақтамаса.